Wolkom op ús websiden!

Plastic Products Main Testing Items

Hoewol plestik in protte goede eigenskippen hat, kin net elke soart plestik alle goede eigenskippen hawwe.Materiaalingenieurs en yndustriële ûntwerpers moatte de eigenskippen fan ferskate plestiken begripe om de perfekte plestikprodukten te ûntwerpen.It eigendom fan plestik, kin wurde ferdield yn basis fysike eigendom, meganyske eigendom, termyske eigendom, gemyske eigendom, optyske eigendom en elektryske eigendom, ensfh Engineering plastic ferwize nei yndustriële keunststoffen brûkt as yndustriële dielen of shell materialen.Se binne plestik mei poerbêste sterkte, ynfloedresistinsje, waarmtebestriding, hurdens en anty-aging-eigenskippen.De Japanske yndustry sil it definiearje as "kin brûkt wurde as in strukturele en meganyske dielen fan hege-optreden plestik, waarmte ferset boppe 100 ℃, benammen brûkt yn yndustry".

Hjirûnder sille wy list guon faak brûkttestynstruminten:

1.Melt Flow Index(MFI):

Wurdt brûkt foar it mjitten fan de melt flow rate MFR wearde fan ferskate keunststoffen en harsens yn viskeuze stream steat.It is geskikt foar engineering plestik lykas polycarbonate, polyarylsulfone, fluor plestik, nylon ensafuorthinne mei hege melting temperatuer.Ek geskikt foar polyetyleen (PE), polystyrene (PS), polypropylene (PP), ABS hars, polyformaldehyde (POM), polycarbonate (PC) hars en oare plastic smelten temperatuer is lege test.Moetsje de noarmen: ISO 1133, ASTM D1238, GB / T3682
De testmetoade is om de plestik dieltsjes binnen in bepaalde tiid (10 minuten), ûnder in bepaalde temperatuer en druk (ferskillende noarmen foar ferskate materialen) yn plestik floeistof te smelten, en dan troch in diameter fan 2.095 mm fan it oantal gram út te streamen. (g).Hoe grutter de wearde, hoe better de ferwurkingsliquiditeit fan it plestik materiaal, en oarsom.De meast brûkte teststandert is ASTM D 1238. It mjitynstrumint foar dizze teststandert is Melt Indexer.It spesifike operaasjeproses fan 'e test is: it te testen polymeer (plestik) materiaal wurdt yn in lytse groef pleatst, en it ein fan' e groef is ferbûn mei in tinne buis, wêrfan de diameter 2.095 mm is, en de lingte fan de buis is 8mm.Nei ferwaarming nei in bepaalde temperatuer, it boppeste ein fan 'e grûnstof wurdt squeeze nei ûnderen troch in bepaald gewicht tapast troch de piston, en it gewicht fan' e grûnstof wurdt mjitten binnen 10 minuten, dat is de flow yndeks fan it plestik.Soms sille jo de foarstelling MI25g / 10min sjen, wat betsjut dat 25 gram fan 'e plestik yn 10 minuten is ekstrudearre.De MI-wearde fan gewoan brûkte plestik is tusken 1 en 25. De grutter de MI, de lytser de viskositeit fan it plestik grûnstof en it lytser it molekulêre gewicht;oars, hoe grutter de viskositeit fan it plestik en hoe grutter it molekulêre gewicht.

2. Universele Tensile Testing Machine (UTM)

Universele materiaal testmasine (trekmasine): testen fan de trek, tearing, bûgen en oare meganyske eigenskippen fan plestik materialen.

It kin wurde ferdield yn de folgjende kategoryen:

1)Treksterkte&Ferlinging:

Treksterkte, ek wol treksterkte neamd, ferwiist nei de grutte fan 'e krêft dy't nedich is om plestikmaterialen oant in bepaalde mjitte te streken, meastentiids útdrukt yn termen fan hoefolle krêft per ienheidgebiet, en it persintaazje fan' e stretchlingte is de ferlinging.Treksterkte De treksnelheid fan it eksimplaar is normaal 5.0 ~ 6.5mm/min.Detaillearre testmetoade neffens ASTM D638.

2)Fleksibele krêft&Bending sterkte:

Buigsterkte, ek wol bûgsterkte neamd, wurdt benammen brûkt om de bûgingswjerstân fan plestik te bepalen.It kin wurde hifke yn oerienstimming mei ASTMD790 metoade en wurdt faak útdrukt yn termen fan hoefolle krêft per ienheid gebiet.Algemiene keunststoffen oan PVC, Melamine hars, epoksy hars en polyester bûgen sterkte is de bêste.Fiberglas wurdt ek brûkt om de opklapbestriding fan plestik te ferbetterjen.Bendende elastisiteit ferwiist nei de bûgspanning generearre per ienheid bedrach fan deformaasje yn it elastyske berik as it eksimplaar is bûgd (testmetoade lykas bûgesterkte).Yn 't algemien, hoe grutter de bûgende elastisiteit, hoe better de stevichheid fan it plestik materiaal.

3)Compressive sterkte:

Kompresjesterkte ferwiist nei it fermogen fan plestik om eksterne kompresjekrêft te wjerstean.De testwearde kin wurde bepaald neffens ASTMD695-metoade.Polyacetal, polyester, acryl, urethrale harsen en meramine harsen hawwe treflike eigenskippen yn dit ferbân.

3.Cantilever impact testing masine/ Symplisearret stipe beam impact testing masine

Wurdt brûkt foar it testen fan 'e slachtaaiheid fan net-metalen materialen lykas hurde plestik plaat, piip, spesjale-foarmige materiaal, fersterke nylon, glêstried fersterke plestik, keramyk, getten stien elektryske isolearjende materiaal, ensfh
Yn oerienstimming mei de ynternasjonale standert ISO180-1992 "plestik - hurd materiaal cantilever impact sterkte bepaling";De nasjonale standert GB / T1843-1996 "hurde plestik cantilever impact testmetoade", de meganyske yndustrystandert JB / T8761-1998 "plastic cantilever impact testing machine".

4.Environmental tests: simulearje de waarresistinsje fan materialen.

1) Incubator foar konstante temperatuer, testmasjine foar konstante temperatuer en fochtigens is elektryske apparaten, loftfeart, automotive, húshâldlike apparaten, ferve, gemyske yndustry, wittenskiplik ûndersyk yn gebieten lykas de stabiliteit fan 'e temperatuer en feiligens testapparatuer, nedich foar yndustrydielen, primêre dielen, semi-ferwurke produkten, elektryske, elektroanika en oare produkten, dielen en materialen foar hege temperatuer, lege temperatuer, kâld, fochtige en hjitte graad of konstante test fan temperatuer en vochtigheid omjouwing test.

2) Precision aging test box, UV aging test box (ultraviolet ljocht), hege en lege temperatuer test box,

3) Programmierbere Thermal Shock Tester

4) Kâlde en waarme ympakttestmasjine is elektryske en elektryske apparaten, loftfeart, automotive, húshâldlike apparaten, coating, gemyske yndustry, nasjonale definsje-yndustry, militêre yndustry, wittenskiplik ûndersyk en oare fjilden nedich testapparatuer, It is geskikt foar de fysike feroaringen fan dielen en materialen fan oare produkten lykas foto-elektryske, semiconductor, elektroanika-relatearre dielen, auto-ûnderdielen en komputer-relatearre yndustry om de werhelle wjerstân fan materialen te testen tsjin hege en lege temperatueren en de gemyske feroaringen as fysike skea fan produkten tidens termyske útwreiding en kâlde krimp .

5) Hege en lege temperatuer wikseljende test keamer

6) Xenon-lamp Wetter Resistance Test Chamber

7) HDT VICAT TESTER


Posttiid: Jun-10-2021